医药玻璃瓶最常见的几种缺陷
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玻璃瓶、宽口玻璃瓶、硼硅酸盐玻璃、试剂玻璃瓶、调节玻璃瓶、口服液瓶、口服液玻璃瓶等,从事20多年,专业的态度,卓越的品质屹立于市场竞争中。 但也有许多制药公司使用塑料瓶包装药瓶,应该是玻璃瓶。
但口服液一些缺陷玻璃瓶无法避免,如口服液瓶裂纹裂纹裂纹是最常见的缺点。它可以是非常薄的,有的只能在反射光中找到。该网站往往会产生瓶,瓶颈肩底的瓶子,瓶子也经常裂缝,甚至断裂本身,而且在口服液瓶留下了暴风雪,造成无法弥补的遗憾。意外伤害病人。
是厚度不均匀,这意味着瓶子上的玻璃分布不均匀。主要原因是玻璃液滴温度不均匀,高温部分粘度小,易吹薄;低温部分阻力大,厚度大。该型号的温度不均匀,高温侧容易变薄,低温侧容易变薄,因为玻璃冷却快、厚度大,所以口服液玻璃瓶的美观度会大大降低,产品的市场竞争力也会减弱。
变形、降温和作用温度过高,从成形模出来的瓶子还没有完全成形,经常塌陷变形。 有时瓶底柔软会被印在输送带上,使瓶底凹凸不平,使得生产的口服液玻璃瓶直接被浪费,不能使用,药用玻璃瓶制造商造型损失。
是不饱满.料滴温度低或模型过冷会使口肩吹不饱满,造成缺口,瘪肩,图案不清晰等缺陷,使所生产的口服液瓶根本无法使用,难以做到质量与外观的统一..
投影过压力或向外突出的在口腔瓶口边缘缺陷。这是因为零件的模型不适合安装正确生成。模型损坏,污垢合缝平面,所述芯的顶部不带入后期位置玻璃粉已落入雏形模之前,它会导致玻璃的一部分被熔断或从狭缝压出。污染已经制作口服液,细菌,国外在瓶子的玻璃墙体出现的瓶子不能使用。
瓶身出现皱纹。起皱的主要原因是料滴过冷,料滴过长,料滴不落在初模中间,粘附在型腔壁上。
是表面缺陷。瓶体表面粗糙不平,主要是由于型腔表面不光滑所致。如果型号的润滑油不干净或油刷太脏,也会降低瓶子的表面质量。外表面有细菌。
气泡和剪切密封气泡在形成过程中产生的气泡往往是几个大气泡或几个小气泡集中在一起,这与玻璃本身均匀分布的小气泡不同。由于剪切不好,剪刀的痕迹在瓶子上是可见的。剪刀花容易留到玻璃瓶的底部.如果留到口部就会出现裂纹。
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