如果药物的玻璃制造商减少瓶子的包装材料的厚度肯定会显著积蓄，从而使生产成本药用玻璃瓶生产厂家大大降低，然而，采取了医用输液瓶，如果瓶子壁一旦下降太薄破在使用过程中会产生非常严重的后果，药用玻璃瓶或瓶子需要具有一定的厚度，以增加槽沟输液药用玻璃瓶有易碎的权利要求，而且许多药物有深色的要求，药用玻璃瓶需要，以达到一定的厚度，以发挥黑暗中的作用。
随着制药工业的不断创新和社会对药品的日益重视，玻璃容器制品作为药品包装材料也面临着巨大的挑战。 广泛应用的药品包装玻璃瓶在技术上取得了新的突破，一种能大大减少 al2o3沉淀的新型玻璃使得制药企业获得新的包装材料成为可能。
随着国内医药行业整体水平的提高，如何选择合适的包装材料和包装形式来保证质量，这一课题逐渐引起了医药行业的重视，自包装在粉针、输液、冻干、生物制剂等领域取得了长足的进步，但与国外医药行业相比，国内医药行业对包装对药品质量影响的研究较少， 因此，国家药品包装协会已经开始长期与国外相关机构联系，并邀请专家掌握新技术，与国内制药企业讨论和研究新的包装技术和材料。
包装药用玻璃瓶一般有两种类型的含普通包装瓦楞纸箱，收缩其他包装是聚氯乙烯或聚乙烯薄膜，除了少数托盘包装，从所需的视图清洁度和点的程度后，保护的产物，质量收缩包装和托盘包装比普通纸盒包装，现已发展成为PE膜收缩到纸箱好多了，干净，无菌包装可以做到，这就是药用玻璃瓶的发展的未来方向。
药用玻璃瓶包装前，通常有一个对产品进行完整检验的过程，称为验收程序，分为手工检验和自动检验。 目前，国内大多数药用玻璃瓶采用人工检验方法，在强光检验台照明下，对每瓶药用玻璃瓶进行目视检验，以消除不合格产品的外观缺陷。 由于受目测、经验等各种条件的限制，人工检测漏检率较高，劳动强度也较大，而自动检测则可用于检测瓶子的尺寸、外观和缺陷。 失踪的几率很低。 也是提高医用玻璃瓶质量的有效途径。
除了减少大量的人力和劳动强度外，重要的是自动检验和包装生产线可以有效地消除不合格品，保证产品的稳定性和一致性，大大提高了玻璃瓶厂的生产率。