玻璃瓶生产过程中有哪些独特的工艺？
所属分类：[ 行业动态 ] 来源：本站原创 发布时间：2019-05-22 已访问：2798 次
在过去的十几年里，因为市场上对于玻璃瓶的需求量不断增多，和对质量要求的提高，世界很多国家的玻璃瓶生产厂家在玻璃的熔窑上进行了技术方面的改造。目前在美国和欧洲，轻重量的玻璃瓶罐已经成为玻璃瓶罐生产的主要产品。下面就来大家介绍一下玻璃瓶的生产工艺：
第一、生产工艺
玻璃瓶厂在生产玻璃瓶时的工艺主要包括以下几个方面：
1、原料的预加工，也就是将把块状的原料（像石英砂和石灰石等材料）先进行粉碎，使潮湿的原料变得干燥，再把含有铁的原料先进行除铁的处理，保证玻璃的质量。
2、配合料的制备。
3、进行材料的熔制，玻璃的配合料在生产玻璃的池窑里或者是池炉里先进行大约一千五百多度的高温加热，使它变成均匀的、并且没有气泡的液态玻璃。
4、成型，把液体的玻璃再放进模具里制做成所需要的玻璃瓶形状。
5、进行热处理，就是通过退火和淬火等方法，来消除或者产生所需要的玻璃瓶的内部应力或者晶化，从而改变玻璃的结构和状态。
第二、喷涂工艺
玻璃瓶在制作好以后，还要进行喷涂。喷涂的生产车间里一般设有喷房，主要是由悬挂链及烘箱来组成。在进行喷涂前还要对玻璃瓶进行很多方面的处理。玻璃瓶喷涂的质量好坏，和水处理，表面的清理，和气量的大小以及喷粉的多少，都有很大的关系。还有非常关键的一点就是操作师傅的水平。
玻璃瓶厂生产的玻璃瓶因为具有阻隔性好、不易透气而且价格低并且可以多次进行周转使用的特点，成为了啤酒、果汁等多种饮料生产厂家进行包装的首选材料。
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